為什么SMC氣缸體與氣缸蓋會產(chǎn)生裂紋
SMC氣缸體與氣缸蓋容易發(fā)生裂紋的部位往往與它們的結(jié)構(gòu)有關(guān),不同形式的發(fā)動機出現(xiàn)裂紋的部位各自有一定的規(guī)律性。氣缸體出現(xiàn)裂紋的原因有:
?、僖恍└倪M型發(fā)動機是強化機型,其功率較原發(fā)動機顯著提高,轉(zhuǎn)速也提高。在高轉(zhuǎn)速時,慣性力大,應力較大,易出現(xiàn)裂紋。
?、跉飧左w結(jié)構(gòu)復雜,各處壁厚不均勻,在一些薄弱部位,剛度低,易出現(xiàn)裂紋。
?、鄹咿D(zhuǎn)速時,曲軸產(chǎn)生振動,增加了缸體的負荷,在薄弱部位易產(chǎn)生裂紋。
?、芗庸げ课慌c未加工部位,壁厚不同部位的過渡處都將產(chǎn)生應力集中。當應力集中與鑄造時白贊殘余內(nèi)應力疊加時,易產(chǎn)生裂紋。
⑤使用不當,如發(fā)動機長時間在超負荷條件下工作,缸體內(nèi)應力過大,則氣缸體也易產(chǎn)生裂紋。
?、拊诎l(fā)動機處于高溫狀態(tài)下突然加人冷水,造成缸體熱應力過大,使氣缸體易產(chǎn)生變形或裂紋。
?、咚字兴高^厚,減小了冷卻液通過面積,同時由于水垢傳熱性差,降低了發(fā)動機散熱性能,特別是氣缸之間、氣門座之間的水道被堵塞之后,嚴重影響它的傳熱,使局部工作溫度升高,熱應力過大,易出現(xiàn)裂紋。
⑧在冬季,停車后沒有及時放水而發(fā)生凍裂。有人還先起動,后加冷卻液,造成局部熱應力過大,或在嚴寒冬季,驟加高溫熱水而炸裂。
SMC氣缸體的檢修
SMC氣缸的檢查。
找到SMC氣缸磨損的檢查部位,瀏量用50~l00mm量缸表進行,如圖2所示,測量結(jié)果與標準尺寸的偏差,其大值為0.08r當缸體用VW540裝配架固定在裝配臺上時,不能測量,因為夾緊變形會使測量不準。
SMC氣缸上平面變形的栓查同氣缸蓋平面變形的栓查.栓查螺紋孔周囤及螺栓緊固部位附近時,若發(fā)現(xiàn)龜裂應修整或更換缸體.若發(fā)現(xiàn)水套積垢、銹蝕嚴重,應及時修整。
?、俑鶕?jù)測量結(jié)果,判斷氣缸磨損程度,可采用鏜磨加工,使其與加大尺寸的活塞相配,并可采用激光熱處理等工藝,提高缸壁內(nèi)表面硬度,延長其使用壽命。
?、诟渍仙掀矫孀冃纬^極限值時,可在平面磨床上磨削,平面度磨損極限為0.lmm.
?、鬯姿篙^多時,用60℃
左右的專用溶液進行清洗除垢。
④氣缸蘑損采用栓查壓縮壓力法檢查。
SMC氣缸體的結(jié)構(gòu)形式
SMC氣缸體應具有足夠的強度和剛度,根據(jù)氣缸體與油底殼安裝平面的位置不同,通常把氣缸體分為以下三種形式。
(1)一般式氣缸體其特點是油底殼安裝平面和曲軸旋轉(zhuǎn)中心在同一高度。這種氣缸體的優(yōu)點是機體高度小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,便于加工,曲軸拆裝方便;但其缺點是剛度和強度較差 。
(2)龍門式氣缸體其特點是油底殼安裝平面低于曲軸的旋轉(zhuǎn)中心。它的優(yōu)點是強度和剛度都好,speaker cable能承受較大的機械負荷;但其缺點是工藝性較差,結(jié)構(gòu)笨重,加工較困難。
(3)隧道式氣缸體這種形式的氣缸體曲軸的主軸承孔為整體式,采用滾動軸承,power cable主軸承孔較大,曲軸從氣缸體后部裝入。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、剛度和強度好,但其缺點是加工精度要求高,工藝性較差,cosmetic packaging曲軸拆裝不方便。
SMC氣缸和缸體鑄成一個整體時稱整體式氣缸;氣缸和缸體分別鑄造時,單鑄的氣缸筒稱為氣缸套。氣缸套與冷卻水直接接觸的稱作濕式氣缸套;不與冷卻水直接接觸的稱作干式氣缸套。為了保持氣缸與活塞接觸的嚴密性,減少活塞在其中運動的摩擦損失,氣缸內(nèi)壁應有較高的加工精度和精確的形狀尺寸。
SMC氣缸是引導活塞在缸內(nèi)進行直線往復運動的圓筒形金屬機件??諝庠诎l(fā)動機氣缸中通過膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機械能;氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。
SMC氣缸等的殼體通常也稱“氣缸"。
SMC氣缸的應用領(lǐng)域:印刷(張力控制)、半導體(點焊機、芯片研磨)、自動化控制、機器人等等。
SMC氣缸體上安放活塞的空腔。是活塞運動的軌道,燃氣在其中燃燒及膨脹,通過氣缸壁還能散去一部分燃氣傳給的爆發(fā)余熱,使發(fā)動機保持正常的工作溫度。
氣缸的型式有整體式和單鑄式。單鑄式又分為干式和濕式兩種。