為你介紹ATOS電磁閥在進行試驗前有哪些操作?
ATOS電磁閥閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣(閘板),按照標準要求閥桿是鍛件的,當然有一些制造廠商為了節約成本也采用軋制的棒料代替,根據經驗中低壓狀態下使用的閥門這樣做是可以接受的。而閥瓣(閘板)和閥體、閥蓋一樣體積較小是用鍛件甚至是棒料直接加工就可以了。體積較大是才用鑄件。鑄件一般指的是零件采用鑄造工藝成型的,這類的零件一般指閥體、閥蓋和手輪。鑄造的一般是零件較大,或者節約成本,但是前提使符合標準及設計要求。與鑄造相對的還有鍛造成型工藝,一般用在較小的閥門上,或者特別,又或者業主要求。
ATOS電磁閥也是通過鍛造技術制成的,鍛造是機械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松、焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。鋼的再結晶溫度約為460℃,但普遍采用800℃作為劃分線,高于800℃的是熱鍛;在300~800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。
一、橡膠瓣ATOS電磁閥的表現在哪?
1、操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
2、流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。
3、在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
4、緊密,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。
5、維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸替換都比較方便。
6、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
7、結構簡單、體積小、重量輕。
二、ATOS電磁閥在進行試驗前有哪些操作?
1、當進行ATOS電磁閥和球閥密封試驗時,閥蓋與密封面間的體腔內應充滿介質并加壓到試驗壓力,以避免在試驗過程中由于逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺;
2、用液體試驗時,應將腔內的空氣排凈;
3、ATOS電磁閥進行密封試驗時,在閥門兩端不應施加對密封面泄漏有影響的外力,關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩;
4、殼體試驗前,閥門不得涂漆或涂其它可以掩蓋表面缺陷的涂層(用于保護閥門表面的磷化處理或相似的化學處理,在試驗前使用是允許的,但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷);
5、ATOS電磁閥對于具有允許向密封面或填料部位注入應急密封油脂的特別結構閥門(油封旋塞閥除外),試驗時,注入系統應是空的和不起作用的;
在一些泵體出口閥門中,由于某些原因,所需流程較低而用泵功率較大的場合,常常采用管小閘閥來調節流量的方法,由于閘閥板局部打開,產生振動,加速了閘板與閥座密封表面的磨損,很容易造成閥門的泄露。
另外,閥門的好壞對使用也有很大影響。正確選用橡膠瓣止回閥,對裝置穩定,提高閥門使用壽命,滿足裝置長周期運行是至關重要的。
許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當,如在寒冷地區使用了鑄鐵閥門,因油中含水積于閥體中,冬季結冰很容易凍裂閥門。
在某些特定的條件下,例如某些有腐蝕性的介質在相應范圍內的溫度濃度條件下也可采用碳素鋼。碳素鋼的適用溫度范圍:-29~425℃,這是由于碳素鋼在高溫下其組織中的碳原子發生遷移和聚集,并轉化為石墨,由于石墨強度極低,并以片狀存在于珠光體內,將使材料的強度大大降低,而脆性增加。一般情況下,碳素鋼長期處于425℃以上溫度環境時,就有石墨化傾向,而在475℃以上時則出現。
一、ATOS電磁閥的閥桿在加工時要注意什么?
(1)光桿部位采用磨床精度不高,耗時長。
(2)端部位采用銑床分度盤分度,加工慢,工序多,耗時久。
(3)倒關部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封,同心度差,倒密封易漏。
(4)傳統閥桿螺紋采用螺旋飛刀,螺紋精度不準;而采用傳統無屑滾絲易損滾模,易變形,扭曲。
二、Z41X明桿軟密封閘閥的制作材料有哪些特點?
(1)閥門中常用的不銹鋼是奧氏體不銹鋼,其中18-8型奧氏體不銹鋼為常用,適用溫度范圍很廣,低溫可用于-269℃(液氦),高溫可達到816℃,常用的溫度范圍為-196℃(液氮)至700℃。
(2)奧氏體不銹鋼是通過加入擴大和穩定奧氏體區合金元素,使之在室溫維持全部的奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體不銹鋼化學組成有Cr-Ni和Cr-Mn兩個系列,根據使用環境的不同再添加Mo、N.Cu,Si,Ti、Nb等元素,形成了許多鋼號。
(3)奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、高溫防化學反應性和耐低溫性能。因此,奧氏體不銹鋼廣泛用于制作耐腐蝕閥門、高溫閥門和低溫閥門。
(4)不銹鋼屬耐蝕鋼,是鐵與銘的合金,含有或不含有其他元素,其含鉻量至少為10.5%.鉻是一種能在鋼的表面形成鈍化膜的元素,這種鈍化膜能保護鋼免遭腐蝕。
(5)一般閥門用不銹鋼基本上可分為奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼與沉淀硬化不銹鋼。
ATOS電磁閥閥桿與球體接合部以及閥桿與閥體接觸處應有一耐靜電機構,防止靜電在球體上集聚。閥桿穩定設計應防止在工作壓力下被"吹出",閥桿上防吹出的凸緣處置一環狀環,以減少摩擦系數。所以閥桿的制作工藝要求非常高。在強腐蝕、易揮發和有害的工藝條件下,一旦閥桿密封被破壞,強腐蝕、易揮發和有害的工藝介質從控制閥閥桿中泄漏出來,會對周邊環境和人身穩定帶來嚴重的后果。采用波紋管閥桿密封形式是解決上述問題的一個途徑。波紋管一般由不銹鋼做成。這種特別的閥蓋結構保護控制閥的填料函避免和流體接觸,一旦波紋管破裂,在波紋管上面的填料函結構會防止波紋管破裂失效時產生的嚴重后果。
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